優(yōu)點

　　1)過濾面積可以通過提高板、框的數(shù)量進(jìn)行增加,設(shè)備升級空間大,易于維護(hù);

　　2)設(shè)備安裝時,對空間高度要求不高

　　3)由于硅藻土過濾機(jī)過濾流速較低,因此單位面積負(fù)荷較小;

　　4)設(shè)備運(yùn)行過濾時間較長,長至16小時;

　　5)預(yù)涂時,能夠決速和有效的形成“架橋”效應(yīng);

　　6)能夠做到過濾后硅藻土的“干排放”。

　　缺點

　　1)由于要定期更換支撐紙板,因此運(yùn)行費用高;

　　2)相對于其他過濾設(shè)備而言,酒損較大;

　　3)吸氧嚴(yán)重;

　　4)清洗時,勞動強(qiáng)度大、耗時長。比如一個工人要完成300hL/h的過濾機(jī)的清洗大約需要90~100min;

　　5)由于支撐紙板直接暴露于空氣當(dāng)中,因此,受污染的機(jī)率較高,對過濾車間的空氣質(zhì)量要求較高。

　　過濾時的注意事項及過濾效果的優(yōu)化

　　1)硅藻土過濾機(jī)操作人員要進(jìn)行崗前操作培訓(xùn),制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范(SOP), 以保證過濾效果的一致性;

　　2)對于可濾性較差的啤酒,可以使用一些添加劑來改善其可濾性或者使用離心設(shè)備進(jìn)行預(yù)澄清;

　　3)過濾設(shè)備的殺菌要徹底、有效,殺菌水的溫度好為90~95℃,作用時間至少35min;

　　4)定期檢查設(shè)備的密封元件,發(fā)現(xiàn)老化,及時更換;

　　5)預(yù)涂前,要徹底排除過濾機(jī)內(nèi)部的氣體;預(yù)涂時的流速和壓力要穩(wěn)定,避免出現(xiàn)“壓力沖擊”,保證預(yù)涂層的均勻;

　　6)預(yù)涂過程中,可適當(dāng)添加過濾輔助劑, 比如珍珠巖, 以改善過濾層的通透性;

　　7)連接管道時,發(fā)酵罐的錐底要徹底排放干凈;

　　8)使用合流器,保證換罐時的平穩(wěn);

　　9)硅藻土混合添加罐和所有管道使用惰性氣體(CO2或N2)保護(hù);

　　10)硅藻土混合時,好使用無菌的脫氧水或待過濾的啤酒,混合比例不宜變化太大

　　11)硅藻土添加時, 添加量要穩(wěn)定,不宜忽大忽小

　　12)在過濾機(jī)后面,可以串聯(lián)“顆粒捕捉器”,以改善過濾效果。